Tecnología de aire comprimido exento de aceite
Durante más de 100 años, Ingersoll Rand ha inspirado el progreso impulsando la innovación con una tecnología revolucionaria — creando nuevas normas sobre la manera en que el mundo hace las cosas. Introdujimos nuestro primer compresor sin aceite en 1912, y con el transcurso de las décadas hemos continuado desarrollando tecnologías para compresores líderes en el sector, fiables y resistentes. Ingersoll Rand es el líder tecnológico en aire comprimido sin aceite no solo debido a que desarrollamos productos de clase mundial, sino también debido a que conocemos muy bien los sectores de nuestros clientes, entendemos las demandas de productividad y calidad, y a continuación ofrecemos soluciones con sistemas altamente técnicos que tienen un completo sentido). Sin importar cual es su producto, proceso o situación geográfica, Ingersoll Rand posee la experiencia y los conocimientos necesarios, la tecnología sin aceite y un servicio técnico inigualable capaz de satisfacer sus necesidades.
Cuando el aire con alta pureza es una gran prioridad
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Alimentos y bebidas Los compresores exentos de aceite que no aportan aceite a la corriente de aire y que reducen al máximo el contenido microbiano mediante la compresión a alta temperatura, reducen el riesgo de contaminación al que están expuestos los fabricantes de alimentos y bebidas.
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Productos farmacéuticos El sector farmacéutico está altamente reglamentado y exige que los procesos de fabricación posean una calidad integrada del 100%. La calidad del aire comprimido se debe validar como parte de GMP. |
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Sistemas electrónicos Una alta calidad de aire es de importancia crítica en este sector — no se pueden permitir periodos de paradas por avería o la degradación del producto por aire comprimido húmedo o aceitoso. |
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Productos químicos Ya sea en la elaboración de soluciones de limpieza o de productos farmacéuticos básicos o cualquier producto intermedio entre éstos, la calidad del aire comprimido debe ser de la más alta pureza para reducir al mínimo el riesgo de interrupciones en la producción, o unos costes de responsabilidad civil mayores. |
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Textiles Los telares de chorro de aire de alta tecnología requieren aire comprimido sin aceite en un 100%, seco y extraordinariamente limpio, que es la razón por la que durante muchos años Ingersoll Rand ha sido un proveedor clave para este sector.
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Servicios públicos La calidad del aire comprimido es algo demasiado importante
como para ponerlo en peligro, de manera que cuando se
especifica aire de instrumento para servicios públicos, la mayor parte de los ingenieros solicitan compresores sin aceite. |
En el aire se encuentran muchos agentes que afectan su calidad. La presencia de partículas, condensación, aceite y vapor de aceite en un sistema de aire comprimido puede provocar detenciones en el proceso, deterioro y retirada del producto, perjuicios a la reputación de su marca, o peor; clientes perjudicados, o problemas legales debidos al producto.
Sin importar el sector o aplicación importante, siempre podrá contar con Ingersoll Rand para ofrecer soluciones que reduzcan el riesgo al máximo y que aseguren la mayor pureza posible en el aire entregado.
Sin aceite, Sin riesgo
¿Hasta dónde llega la pureza de su aire? Uno de los puntos clave para asegurar que logra y mantiene una calidad de aire aceptable para su aplicación, es conocer las normas de calidad de aire del sector, y sus niveles de contaminación aceptados. Mientras más baja sea la clasificación de clase específica, más alta será la pureza del aire.
ISO 8573-1:2001 Clase 0 especifica las normas de la calidad de aire para procesos de fabricación críticos dentro de los sectores de alimentación y bebidas, productos farmacéuticos, textiles y electrónicos. Es la clase más estricta, y cubre la contaminación por aceite en aerosoles, vapores y líquidos.
Algunos fabricantes de compresores han comercializado sus unidades como “técnicamente” exentas de aceite, pero este no es nuestro caso.
Si necesita aire puro garantizado para su aplicación crítica, entonces necesita acudir a Ingersoll Rand.
Los compresores exentos de aceite constituyen una clase por sí mismos
Con un compresor sin aceite Ingersoll Rand, no se tiene que preocupar por el aire contaminado, sin importar la tecnología que seleccione. Nuestros compresores centrífugos y de tornillo rotativo sin aceite pasaron pruebas muy rigurosas realizadas por TÜV Rheinland® — un líder internacional en pruebas independientes y servicios de asesoría — y logró obtener la certificación ISO 8573-1:2001 Clase 0.
Sólo Ingersoll Rand proporciona la certificación ISO Clase 0 tanto en las tecnologías de tornillo rotativo como centrífugas. Ya sea si se encuentra en el sector de alimentación y bebidas, productos farmacéuticos, sistemas electrónicos o cualquier otra aplicación crítica, cuente con la tecnología exenta de aceite de Ingersoll Rand para conseguir aire puro y una mayor tranquilidad.
La liberación de todo el potencial de la tecnología de la velocidad variable
Si posee una aplicación sin aceite de importancia crítica que exige el coste de explotación más bajo posible, no puede arriesgarse con un compresor que produzca cualquier cosa que no sea un aire de la mayor calidad posible, y con la mayor fiabilidad y eficiencia. No es ningún problema gracias a Ingersoll Rand Nirvana — el primer sistema de compresor sin aceite del mundo con una verdadera transmisión de velocidad variable (VSD).
| Sencillamente, lo mejor A pesar que otros compresores VSD también proporcionan una presión estable, un arranque suave y una eficiencia de carga parcial mejorada en comparación con los compresores de velocidad fija, sólo Nirvana le permite disfrutar de todo el potencial de la tecnología de velocidad variable. Con un sistema Nirvana, obtendrá una fiabilidad y una eficiencia extraordinaria, un funcionamiento que prácticamente no exige mantenimiento, además de arranques y paradas ilimitadas y tranquilidad al saber que su aire es 100% puro. |
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| Ahorros reales, satisfacción real Los costes de energía pueden representar hasta el 60% del coste del ciclo de vida de un compresor de aire. El sistema Nirvana le ayuda a conseguir todo el potencial de la velocidad |
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Logre un plano de rendimiento más alto
Jamás ha existido un sistema compresor tan avanzado como Nirvana. Se trata de sinergia en movimiento — una combinación de tecnologías interdependientes y transcendentes que incluyen el motor con Imán Permanente e Híbrido (HPM®), y más de un siglo de conocimientos técnicos e innovación.
Compresores de tornillo rotativo bien probados
Nuestros compresores de tornillo rotativo aportan todo su potencial gracias a la precisión incomparable del perfil de rotor y repetitividad. Los rotores de acero inoxidable se utilizan en la muy exigente segunda etapa para obtener la máxima resistencia a la corrosión. El revestimiento de superficie UltraCoat también se aplica a los rotores y a todas las superficies del alojamiento para obtener una durabilidad y un rendimiento sin igual.
Más sencillos y más fiables
El motor Nirvana HPM® posee menos piezas móviles y bridas directamente sobre el eje de transmisión del compresor, haciendo que el motor sea más fiable y que no necesite ningún mantenimiento. Su diseño desprovisto de cojinetes elimina la necesidad de engrasar o de cambiar los 
cojinetes del motor. El HPM® también se diseñó para que funcionase de manera continua bajo temperaturas de hasta 46° C.
Devanado de precisión
Con su diseño de devanado de precisión, el motor Nirvana HPM® elimina las ineficiencias y los puntos calientes tan comunes en los motores de inducción de devanado aleatorio convencionales. Estos puntos calientes pueden provocar fallos en el aislamiento y en el motor.
Solución perfecta para las operaciones críticas
Compresores de aire de tornillo rotativo sin aceite de dos etapas
El caballo de batalla del que nos podemos fiar.
Desde su introducción en 1993, el compresor de tornillo rotativo sin aceite de Ingersoll Rand ha adquirido una muy buena reputación como proveedor muy fiable de aire puro. Su diseño resistente establece la norma en cuanto a eficiencia y durabilidad. Con un compresor de tornillo rotativo sin aceite Ingersoll Rand en su operación, se beneficiará de saber que puede funcionar las 24 horas del día y los 7 días de la semana sin sufrir prácticamente ninguna interrupción.
Tecnología superior
Nuestro módulo de compresión de dos etapas bien probado por su largo historial incluye rotores y engranajes maquinados con precisión, 
protección de rotor UltraCoat, cojinetes antifricción, sellos de aire de acero inoxidable y un diseño de junta de aceite de laberinto único --- todo lo cual asegura un funcionamiento fiable y sin contratiempos.
Una herencia sin aceite
Durante el transcurso de los años, Ingersoll Rand ha entregado más de 100.000 conjuntos de rotores sin aceite a los sectores industriales que dependen de productos con una alta pureza, como son la industria farmacéutica, la industria alimenticia y de bebidas y la industria electrónica.
Rotores de acero inoxidable
Ingersoll Rand fue una empresa pionera en el uso de rotores de acero inoxidable en la muy exigente segunda etapa, para garantizar un compresor con una vida útil más larga y para proteger la calidad de su aire comprimido.
Superioridad de la válvula de entrada
Ingersoll Rand utiliza un accionamiento mediante válvula hidráulica en vez de mandos neumáticos. Esto elimina la necesidad de realizar cambios de diafragma periódicos, lo que previene paradas innecesarias y reduce los costes de mantenimiento.
Sellos con ventilación doble
Nuestros sellos de aro de acero inoxidable y la junta de aceite de laberinto, proporcionan aire sin aceite garantizado en un 100% con doble ventilación.
UltraCoat™ — ahorros de energía y una vida útil más larga
Los rotores del compresor están sometidos a unas condiciones muy duras. Con el tiempo, sus superficies pueden acabar deterioradas y hace que los rotores sean cada vez más sensibles a las impurezas del aire comprimido y a las fluctuaciones de temperatura, lo que
a su vez conduce a una eficiencia reducida, reducción en la pureza del aire y fallo del compresor.
Ingersoll Rand elimina este problema con UltraCoat, un proceso de protección de rotor y de alojamiento avanzado que asegura el revestimiento más duradero posible, con una adhesión y resistencia a la temperatura sin igual.
Cada rotor sin aceite Ingersoll Rand y su alojamiento se prepara de manera especial, para crear una textura de superficie en la que se pueda unir el microrevestimiento UltraCoat con el agarre más duradero y fuerte posible.
También utilizamos tuberías de acero inoxidable y de aluminio para conectar el refrigerador intermedio del compresor con los rotores de la segunda etapa de acero inoxidable. De esta manera, la condensación durante el proceso de refrigeración no provocará corrosión u óxido, extendiendo aún más la vida útil del revestimiento UltraCoat y de los rotores.
Por último, UltraCoat aporta la más alta fiabilidad en rendimiento y calidad de aire, longevidad del rotor, mayores periodos de funcionamiento sin interrupciones y una factura eléctrica reducida.
Una selección inteligente para procesos repetibles y fiables
| Archivo | Descripción | Tamaño de archivo |
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 Catálogo Tecnología Oilfree | 2648 Kb |
